矿山行业-矿机智能集中定时定量润滑系统
润滑脂:通过电眼智能集成系统，将每个润滑点独立单路自动检测油脂温度、设备温度、设备的震动频率等数据，供油系统自动定时定量将时效的旧油脂推出注入新油脂。
解决人员管理成本。
解决人工漏加、少加、多加及人工无法确定精准定量加注问题。
解决轴承是否卡死，油路堵塞造成维修成本问题。
解决轴承长期保持润滑状态，减少故障率问题。
解决多处油嘴人工难加注比如：（狭缝、烫伤、高温）等问题。
保障轴承长期保持润滑，通过智能定时定量润滑系统可根据设备定期保养添加油脂，提高了每个轴承寿命减少设备轴承及炉窑滚轴更换故障率。
解决每个轴承（油嘴）提前预警润滑提示，比如当前油嘴堵塞，轴承卡死、油路堵塞、油管泄露、加注故障等问题及时发出警报提示管理员。
解决人员管理成本。
解决人工漏加、少加、多加及人工无法确定精准定量加注问题。
解决轴承是否卡死，油路堵塞造成维修成本问题。
解决轴承长期保持润滑状态，减少故障率问题。
解决多处油嘴人工难加注比如：（狭缝、烫伤、高温）等问题。
保障轴承长期保持润滑，通过智能定时定量润滑系统可根据设备定期保养添加油脂，提高了每个轴承寿命减少设备轴承及炉窑滚轴更换故障率。
解决每个轴承（油嘴）提前预警润滑提示，比如当前油嘴堵塞，轴承卡死、油路堵塞、油管泄露、加注故障等问题及时发出警报提示管理员。
- 智能集中润滑设备自动唤醒运作及自动节省能源状态。
- 设备运行要求：电压220V或24V；气压0.4-0.6兆帕；7寸触摸屏操作。
- 时间功能：控制时间标配365天，以分钟计算。最大时间12个月。
- 加注油量：每个油口独立设置加注量及独立时间控制，最低5克油脂起步，最大加注9万克油脂。
- 油口数量：1-10工位加注具备压力显示表。
- 工位独立：每个出油口可独立设置加注量，出油口时间可独立设置。可手动自动加注切换模式，每位油口可独立暂停，其他不影响继续运作。
- 输送扬程：按照需求的油脂粘度及输送高度，设计不同的供油泵配置。
- 数据存储：每一次加注自动存储：时间、油量、历史查询。
- 控制方式：智能分配器自带显示器。
- 管路要求：液压钢丝管、金属管、承受500公斤以上爆破力。
- 堵塞警报：每个油口通过传感器检测油路堵塞或油管爆裂及未加注油脂，都会预警提示。
- 设备保养使用普通低粘度机油倒入三联件的保养杯约300ML即可，周期低于10ML人工添加即可，约5-6个月添加一次。
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