智能数字化集中定时定量润滑设备优点
- 随着工业时代的进步各大企业的机械设备对品质十分注重,以及制造工艺上精良备装。对于机械轴承润滑要求也逐渐高度重视,如:油脂粘度及品质的纯度要求,自动润滑系统稳定性要求。
- 在多年前市场上已研制各种油/气/电智能润滑常见的装备,并且广泛应用在各大机械轴承领域上获得不少成就,随着技术发展众多原有的润滑自动设备已满足不了先进的设备及旧设备升级的工艺想要的需求。
- 佛山市电眼机械科技有限公司一家专业生产润滑流体智能集中润滑系统科技型高新技术企业,其中锂基脂集中润滑系统技术是其核心技术之一.先进于国内外同行业领先,电眼在工业机械智能润滑领域上助力各大企业升级实现智能化、数字化。
- 电眼智能定时定量集中润滑系统主要解决人工难控加注油量、解决人力成本及油脂管理、解决人工漏加注点、解决机械磨损件长期润滑状态。保持机器24小时润滑运行,减少配件磨损导致车间停机更换配件时间造成的损失。
电眼集中润滑系统优点以下:
- 供油装置部分:1:供油泵录用自主研发超高压柱塞式气压转换能源油泵,核心适用各种高粘稠油脂高压输送设计,在不同的气候情况下攻克各种不同型号的油脂,发挥独特的性能将高压远程定量输送粘稠油脂,油泵工作原理以气压通过换向活塞往复式运作将油脂蓄能高压输送,根据不同的环境应用工况,录用不同尺寸油缸大小发挥不同的需求。在品质方面设计我们录用进口聚氨酯高级油封,相比市场油封高于几十倍的耐磨性,整体设计结构耐用性高。2.:传统供油的柱塞往复次数过于频繁,导致使用寿命大幅度下降,配件磨损程度及故障率高;3:压力过大电机容易自动转换自我包含或燃烧马达情况;4:输送油脂收到压力后油脂产生回留导致误判已加注数据。
- 油泵优点:(一年四季输送粘度油脂,无需按季节更换油脂或调稀油脂使用)
- 输送距离扬程:可输送150米范围;(传统大概4-10米范围)
- 输送高度扬程:100米范围;(传统4-10米范围)
- 常规运行压力:15-42mpa;(传统15-25mpa)
- 冲击运行压力:700公斤以上;(传统35-40公斤)
- 适用油脂粘度:00#-0#-1#-2#-3#-4#-5#特种油脂(传统2号以下或调稀)
- 适用各种粘度:-40Pa.s至10000Pa.s(-20)(传统-1-15PA.S或者加机油调稀)
- 适用气候温度:-30°至+80°
- 传统智能集中润滑系统:其一:传统由高压电磁阀及一体式油路块方式,电磁阀通电产生温度将油路块上油脂烤焦后存在发卡及堵塞情况;其二:传统油路输送油脂压力减少,粘度油脂无法保障强力输送到终端轴承部位;其三:终端油路轴承高速运转多少会将油脂变化焦块将油嘴通道堵塞,供油端没有足够的爆发力难以疏通增加油脂到位;其四:某个油路堵塞无法识别独立处理导致整套系统瘫痪造成全线无法得到润滑,后台数据误报及机械故障率频繁同样出现,使用过用户反馈几乎不超半年出现各种问题,将其拆除转换人工加注。
(4)通过传统缺陷进行升级改良设计后:
- 单独单路控制:每个油路独立压力、独立时间控制、独立加注量控制、独立加注量记录、独立压力传感反馈、独立故障警报、独立单路启停功能、独立出油换向。(实现单路定时定量功能)
- 油路块设计:录用气路换向耐高压设计、微电流结缘油路电磁阀。
- 同步启停:智能集中润滑系统通过机械电源及时间继电器同步运行,关闭保留数据,开机相接恢复数据继续。
- 油路优化:每个出油口独立控制,每路故障码均在界面提示某路故障信息,单路暂停处理,处理完毕等待人工确定恢复连接时间同步指令。
- 油量输送:增加流量高压远程输送,(减少柱塞次数提高流量,比如1年更换的易损件,升级后提高3-4年更换)
- 自动识别功能:油管爆裂泄露自动识别、油路油嘴堵塞自动识别、压力限高自动识别、压力过低自动识别、油桶缺油自动识别。
- 另需增加功能:温度过高自动识别、酸碱值自动识别、或物联网MES上位机对接及远程控制等功能。
保障每一个轴承的润滑点实时监控,数据信息全自动保存不低于1年期限
电眼公司在专注润滑流体智能加注行业经历13+年载总结:在稀油流体方面,电动比气动优势比较明显,输送流量大扬程远,而高粘稠膏状电动驱动方式相对比气动优势比较强于电动,其一:安全性及爆发力已占有较大优势,电机马达高负荷运载容易自我保护或燃烧失火,马达柱塞运转频率过高磨损消耗过快,体现马达寿命周期短,及终端容易堵塞也会导致电机燃烧、输送扬程短板,如更改压力限位空转磨损会导致油脂内循环(失去输送加注能力),其二:在配合油脂系统控制方面误报、漏报、漏加、气泡误差巨大;
普通气动活塞泵及柱塞泵区分二种,其一:弹簧活塞结构,用于常规稀油脂使用,其二:气动工业级柱塞泵以高粘稠油品强势,采用压缩空气作为动力源,无存在易燃、易爆等安全隐患,克服压力过载、克服高粘稠油脂远距离输送,保养简易耐用性高,油脂行业机械作为首选,普及广泛应用产品。